২,Degreasing প্রস্তুত: সাধারণ শিল্প ক্ষারীয় Degreasing তাপ চিকিত্সা, দ্রবণকারী চিকিত্সা, emulsifier চিকিত্সা, ইলেক্ট্রোলাইটিক Degreasing চিকিত্ দ্রবণকারী ডিফ্রিটিং এজেন্ট তেল অপসারণের প্রভাব সবচেয়ে ভাল, কিন্তু পরিবেশ সুরক্ষা সমস্যার কারণে, ধীরে ধীরে কম মানুষ ব্যবহার করে, বর্তমান ক্ষারীয় (ইলেক্ট্রোলাইস সহ) ডিফ্রিটিং এজেন্ট যখন ওষুধের তরল দুর্বল তরল হয়, তখন জরুরি ওষুধের প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। তরল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ 40 ~ 70 ডিগ্রি, তাত্ত্বিকভাবে তাপমাত্রা যত উচ্চ, তত ভাল, কিন্তু আপেক্ষিক অসুবিধাগুলি বিদ্যুৎ খরচ, দ্রুত বাষ্পীকরণ, এবং ফ্রিটিডিফিকেশন প্রভাব বৃদ্ধি করার জন্য, পাম্প চক্র বৃদ্ধি, ব্লো, অল্ট্রাসাউন্ড ইত্যাদি) বা দ্রুত উত্পাদন, ক্যাথোড সুইনিং (যেমন দ্রুত উত্পাদন, ক্যাথোড সুইনিং) প্রভাব বৃদ্ধি করতে পারেন। সম্প্রতি স্প্রে টাইপ বাষ্প degreasement পদ্ধতি বিকাশ করা হয়েছে, উষ্ণতা থেকে degreasement গরম করা, বাষ্প পদ্ধতিতে সরাসরি টার্মিনাল পৃষ্ঠে ধোয়া, ফাঁক মৃত কোণ তেল অপসারণ প্রভাব তুলনা
৩,পানি ধোয়া: সাধারণত নিমজ্জিত, স্প্রে ধোয়া এবং স্প্রে নিমজ্জিত এবং ব্যবহার করা হয়। স্প্রে ওয়াশারগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পর্যাপ্ত স্থানের অভাবের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তার অসুবিধা হ'ল পরিষ্কারের সময়ের গুরুতর অভাব (বিশেষ করে ডা যদি ক্ষেত্রের স্থান যথেষ্ট হয়, তাহলে নিমজ্জন প্রক্রিয়াটি যথাসম্ভব ডিজাইন করার পরামর্শ দেওয়া হয় (পানির প্রবাহ ভালভাবে মিশ্রিত হয়), বিশেষ করে পাইপ টাইপ টার্ম এবং পানি ধোয়ার সময়, বারের সংখ্যা উৎপাদন গতি, টার্মিনাল কাঠামো, ফুলার ক্ষমতা এবং ভিন্ন নকশা রয়েছে, মূলত পরিষ্কার নীতি হিসাবে পরিষ্কার পৌঁছ জলের গুণমান সাধারণত বিশুদ্ধ জল, বিশুদ্ধ জল, অতি বিশুদ্ধ জল, বিশুদ্ধ জল বা অতি বিশুদ্ধ জল ব্যবহার করা ভাল, প্রধানত বিবেচনা করে যে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পানীয় দূষিত নয়, এবং ইলেক্ট্রোপ্ পানি ধোয়ার প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি পরিষ্কারের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, সাধারণত ধারাবাহিক নির্গমন, ক্রমাগত নির্গমন তুলনামূলকভাবে জল সম্পদ অপচয়, কিন্তু পানি ধোয়ার পরিষ্কার সাধারণত চিন্তা করার প্রয়োজন ন ব্যাচ নির্গমন তুলনা পরিবেশ সুরক্ষা এবং জল সম্পদ ব্যবহারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, কিন্তু নকশা এবং ব্যবস্থাপনার উপর একটু মনোযোগ দিতে হবে, অন্যথায় ভবিষ্য
৪,ইলেক্ট্রোলাইটিক ডিফিটিং: এটি ক্ষারীয় ডিফিটিং এজেন্ট ব্যবহার করে গরম করা হয় এবং ডিসি বৈদ্যুতিক চিকিত্ ইলেক্ট্রোলেটিং শিল্পে বর্তমানে ইলেক্ট্রোলাইটিক ডিফিটারেন্ট ব্যবহার করা হয় কঠিন গুঁড়া, রঙ সাদা থেকে হলুদ থেকে বাদামী পর্যন্ত পরিবর্ত যখন ওষুধের তরল দুর্বল তরল হয়, তখন জরুরি ওষুধের প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। তরল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ 40 ~ 70 ডিগ্রি, তাত্ত্বিকভাবে তাপমাত্রা যত উচ্চ, তত ভাল, কিন্তু আপেক্ষিক অসুবিধাগুলি বিদ্যুৎ খরচ, দ্রুত বাষ্পীকরণ, এবং ডিফ্রিটিং প্রভাব বৃদ্ধি করার জন্য, পাম্প চক্র বৃদ্ধি, ব্লো, অল্ট্রাসাউন্ড ইত্যাদি) বা ক্যাথডের মিশ্রণ (যেমন দ্রুত উত্পাদন, ক্যাথড সোইন্গ) শক্তিশালী করতে পার ক্যাথোড ইলেক্ট্রোলিসিস সাধারণত সবচেয়ে সাধারণ ব্যবহৃত পদ্ধতি, এবং অ্যানোড ইলেক্ট্রোলিসিস অধিকাংশই কম চিকিত্সা তেল এবং অক্সাইড ফিল্মের অনুষ্ঠানে ব্যবহৃত হয়, কারণ অ্য সাধারণত বেশিরভাগ ক্যাথোড ইলেক্ট্রোলাইটিক ডিফ্রিট পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়, এবং অ্যানোড প্লেট 316 স্
৫,সক্রিয়করণ: তামা খাদ উপাদান, সাধারণত দুর্বল সালফার অ্যাসিড, দুর্বল হাইড্রোক্লোরেটিক অ্যাসিড বা পেটেন্ সাধারণত প্রস্তুতি হাইড্রোক্লোরেটিক অ্যাসিড এবং প্রস্তুত সালফার অ্যাসিডের ঘনত্ব প্রায় 5 ~ 10%, এবং বাজারের অ্যাক্টিভেটেড অ্যাসিড বেশিরভাগ যখন দূষণ বা তামার মাত্রা বৃদ্ধি পায় (তরল রঙ রঙহীন স্বচ্ছতা থেকে হালকা নীলে পরিবর্তিত হয়), তখন এটি প্রতিস্থাপন করতে হবে। নিষ্ক্রিয় পূর্ব তামা খাদ উপাদান অন্ধকার রঙ, সক্রিয় করার পর আরো উজ্জ্বল রঙ থাকবে। বিশেষ করে মনে রাখবেন, যখন ভারী লেপ করা হয়, তখন অ্যাক্টিভেটেড অ্যাসিড নতুন তরল প্রতিস্থাপন করতে হবে, কারণ পুরানো অ্যাক্টিভেটেড অ্যাসিডের মধ্যে তামা আয়ন রয়েছে, একবা
৬,নিকেল প্লেটিং: নিচে ব্যবহারের জন্য, কোন ঝলক, অর্ধ ঝলক, সম্পূর্ণ ঝলক। যদি শুধুমাত্র সম্পূর্ণ টিন লেপেড লিডের নীচে তৈরি করা হয়, তাহলে গ্লাস বা অর্ধ গ্লাস ব্যবহার করুন। যদি গোল্ডের ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের নিচে থাকে, এবং গ্রাহকের চকচকে চায়, তাহলে সম্পূর্ণ চকচকে নিকেল ব্যবহার করতে তবে দ্বিতীয় প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়, অর্ধ-চমকদার নিকেল ব্যবহার করতে হবে এবং নিকেল স্তরের বেধ কঠোরভাবে নিয়ন সাধারণত প্রক্রিয়াটিতে বেশ কয়েকটি নিকেল প্লেটিং থাকবে, প্রতিটি প্লেটিং দৈর্ঘ্য দুই মিটারের বেশি নয় (সর্বোত্তম দৈর্ঘ ধোয়ার মধ্যে পানি ধোয়ার অবশ্যই থাকতে হবে, এই ধোয়ার সাধারণত মূল ধোয়ার তরল পুনর্ব্যবহার করা হয়, পরামর্শ দেওয়া হয় যে পানি ধোয়ার পর বায়ু ফুলার প্রয়োজন নে ক্রমাগত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায়, খুব সংক্ষিপ্ত সময়ের কারণে, নিকেলের নিচে শেষ করা আর সক্রিয় করার প্রয়োজন নেই, তবে যদি প্রক্রিয়াটি খুব দীর্ এমনকি যখন ধাতু পুনরুদ্ধার করা হয়, তখন পুনরুদ্ধার সোনা প্রকৌশল (সিয়ানাইড দ্বারা ধোয়া হয়) করতে হবে।
৭,সোনা ধাতু: বর্তমানে সোনা ধাতু বেশিরভাগই নির্বাচিত ধাতু স্পেসিফিকেশন, ইতিমধ্যে কম সম্পূর্ণ ধাতু (সম্ভবত শু সাধারণত যদি সোনা শুধুমাত্র ফ্ল্যাশ প্লেট করা হয়, তাহলে বিশুদ্ধ সোনা প্রক্রিয়া ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যদি পুরু সোন এবং প্রয়োজনীয় বেধ এবং উৎপাদন গতির উপর নির্ভর করে সোনার দৈর্ঘ্য বা পরিমাণ এবং সোনার পরিমাণ। যেহেতু সোনার ইলেক্ট্রোড সম্ভাব্যতা বড়, সহজেই প্রতিস্থাপন করা যায়, তাই ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অক্ষম বর্তমানের অধীনে, টার্মিনাল সোনার সমাধানে নিমজ্জিত হবে না, খারাপ সংযুক্তি সৃষ্টি হবে, যেহেতু সোনা খুব ব্য বর্তমানে সোনা electroplating পদ্ধতি ডুবানো electroplating পদ্ধতি, ব্রাশ electroplating পদ্ধতি, আবরণ পদ্ধতি, টার্মিনাল আকৃতি, electroplating স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী অবশ্যই, এবং ত
৮,টিন লিড প্লেটিং: সাধারণত অক্সিডেশন সহজ উপাদান ছাড়া নিকেল লিড প্রয়োজন হয় না, সাধারণত প্রথমে নিকেল প্লেটিং এবং তারপর এবং সোনার আবরণ এবং টিন লিড আবরণ একে অপরের ওভারলেপ করতে পারে না, প্রথম কারণ উচ্চ তাপমাত্রায় টিন লিড সোনার স্তরের উপরে ছড়িয়ে পড়ে, সোনার স্তরের চেহার বর্তমানে সাধারণত ধাতবাহিত টিন সীসা খাদ 90% টিন, 10% সীসা, সাধারণ গ্রাহক টিন সীসা অনুপাত 90 ± 5% অনুমতি দিতে পারেন, প্রধানত প্রক্রিয়াকরণের বর্তমানে বেশিরভাগ টিন লিড ডুবানো পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, যদি সম্পূর্ণ বা স্থানীয় ইলেক্ট্রোপ্লেটিং চান, তবে কিছু কয়েকটি বিশেষ অনুষ্ঠানে ব্রাশ প্লেটিং বা আবরণ ব্যবহার করা হয়, তবে খরচ উচ্চ (যন্ত্রপাতি ব্যয়বহুল এবং ধীর উৎপাদন
৯,নিরপেক্ষতা: কারণ টিন লিড ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবটি শক্তিশালী অ্যাসিড, যদি পানি খারাপ ধোয়া হয় এবং টিন লিড স্তরের পৃষ্ঠে অবশিষ্ট অ্যাসিড থাকে, অপারেটিং তাপমাত্রা প্রায় 601 ডিগ্রি। ঘনত্ব প্রায় 10g / L। বর্তমান পর্যায়ে কিছু নকশা শক্তিশালী জল ধোয়ার অংশে বিবেচনা করা হয়, তাই যখন পরিষ্কার পরিষ্কার করা যায়, তখন নিরপেক
১০,শুকানো: প্রথমে বায়ু ব্যবহার করে পৃষ্ঠের আর্দ্রতা দূর করুন এবং তারপর গরম বায়ু দিয়ে পৃষ্ঠের বায়ু শুকানো নিশ্চিত সাধারণত তাপমাত্রা 70-100 ডিগ্রি মধ্যে ব্যবহার করা হয়। যদি লেপের পৃষ্ঠের আর্দ্রতা ফুলে না যায়, তাহলে বায়ু শুকানো বা পানির দাগ ছেড়ে যাওয়া সহজ নয়। যদি উৎপাদনের গতি দ্রুত হয়, যখন ক্ষেত্রের স্থান পর্যাপ্ত না হয়, তাহলে শেষ পানি ধোয়ার আগে পানি কাটার প্রক্রিয়া সেট করা যেতে পারে, য
১১,বন্ধ: প্রধানত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সম্পূর্ণ হওয়ার পর, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্তরের পৃষ্ঠে একটি স্বচ্ছ জৈব ছবির আবরণ করা হয়, এবং ছবিটি বৈদ এর সুবিধা হল আবরণ জীবন বৃদ্ধি (জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা বৃদ্ধি), স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক যোগাযোগ প্রতিরোধ, প্লাগ শক্তি হ্রাস, টিন লিড ইন্টারফেস ফোলার এজেন্টটি জল দ্রবণযোগ্য এবং তেল দ্রবণযোগ্য দিয়ে বিভক্ত করা হয়, যা শেষের দ্বারা ভাল প্রভ
১২,চার্জ: যেহেতু ধারাবাহিক টার্মিনাল উপাদান একটি রোল একটি রোল, তাই চার্জ ধারাবাহিকতা 9 অবিচ্ছিন্ন), চার্জ পদ্ধতি সাধারণত অনুভ অফলাইন পদ্ধতি, সাধারণত বাফার চাকা, ল্যান্ডিং বা তাত্ক্ষণিক বন্ধ। চার্জ ট্রান্সমিশন অংশ এবং কোইল অংশে বিভক্ত করা যেতে পারে, উৎপাদন গতি সম্পূর্ণরূপে ট্রান্সমিশন নিয়ন্ত্রণ করা হয়, এবং ট্রান্সমি